3000g次氯酸鈉發(fā)生器自來(lái)水廠消毒設(shè)備
　　次氯酸鈉發(fā)生器是一套由低濃度食鹽水通過(guò)無(wú)隔膜電解裝置發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以后生成次氯酸鈉溶液的裝置。
　　其中：鹽水溶液電解過(guò)程可用下列反應(yīng)方程式表示：NaCl=Na++Cl-
　　陽(yáng)電解作用：H2O=H++OH- 2Cl-+2e—→Cl2↑
　　陰電解作用：2H-+2e—→H2↑
　　在無(wú)隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣溶液里向外逸出之外，其他均在一個(gè)電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過(guò)程中對(duì)溶液起到一定的攪拌作用，使兩間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下：
　　2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
　　總過(guò)程反應(yīng)方程式為：
　　NaCL+H2O=NaCLO+H2↑

　　山東和創(chuàng)智云環(huán)保裝備有限公司次氯酸鈉發(fā)生裝置電解槽按10年使用壽命設(shè)計(jì)，設(shè)備在使用過(guò)程中，為了減小系統(tǒng)故障概率，使次氯酸鈉發(fā)生裝置處于良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)裝置的使用壽命，定期的維護(hù)保養(yǎng)工作是必須的。
　　1. 每周的維護(hù)
　　a) 檢查設(shè)備和管道是否漏水。若發(fā)現(xiàn)管路系統(tǒng)發(fā)生泄漏情況，應(yīng)立即停止裝置的運(yùn)行并對(duì)管路進(jìn)行檢查維護(hù)。
　　b) 檢查螺栓緊固件是否松弛。若發(fā)現(xiàn)緊固件有松弛現(xiàn)象，應(yīng)立即停止裝置的運(yùn)行并重新擰緊螺栓。
　　c) 檢查過(guò)電解槽的水流量、電解槽入口壓力和出口溫度，整流器輸出的直流電流和直流電壓是否正常。并做好記錄。

　　3000g次氯酸鈉發(fā)生器自來(lái)水廠消毒設(shè)備？次氯酸鈉發(fā)生器運(yùn)行成本分析：
　　次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的原材料是鹽，設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，人工成本低，因此它的所有運(yùn)行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽和耗電的成本總和；
　　每制取1公斤有效氯的成本組成為：鹽 + 電
　　鹽的成本：<4.5公斤（每制成1公斤有效氯耗鹽：<4.5公斤）
　　4.5公斤×0.9元/公斤= 4.05元（食用鹽以900元/噸計(jì)算）
　　電的成本：<4.5KW（每制成1公斤有效氯耗電<4.5KW）
　　4.5KW×1.2元/KW =5.4元（當(dāng)?shù)仉妰r(jià)以1.2元/度，波峰波谷均價(jià)）
　　合計(jì)成本：4.05 +5.4 = 9.45元/公斤（有效氯）
　　次氯酸鈉發(fā)生器電解鹽水每制取1公斤有效氯需要消耗成本為：9.45元/公斤。
　　本系統(tǒng)以日常投氯量（濾前濾后總加氯量）2.0ppm（2.0公斤/千噸）計(jì)算投氯量，則自來(lái)水消毒成本為：
　　9.45元/公斤×2.0公斤/千噸= 18.9元/千噸即=0.0189元/噸。
　　次氯酸鈉發(fā)生器使用鹽做為的制取次氯酸鈉的原材料，系統(tǒng)配備10000L的溶鹽池，一次性可投加鹽3噸以上，系統(tǒng)配套加鹽機(jī)，可方便加鹽，未加碘精鹽可方便購(gòu)買、存儲(chǔ)、添加，沒有任何危險(xiǎn)性，具有十分高的安全性和方便的操作性能。

　　次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)自動(dòng)溶解鹽、稀釋配比鹽水、自動(dòng)電解、自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)投加，無(wú)需人員操作，整個(gè)運(yùn)行流程通過(guò)配備液晶顯示屏顯示，并可觸摸控制，系統(tǒng)配置大容量?jī)?nèi)存可存儲(chǔ)一個(gè)月內(nèi)的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)與歷史曲線圖，系統(tǒng)可以連接以太網(wǎng)，把所有數(shù)據(jù)輸送遠(yuǎn)程控制中心，可通過(guò)遠(yuǎn)程控制中心對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和遠(yuǎn)程控制。
　　大型自來(lái)水廠運(yùn)行案例參考：