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粉末活性炭投加裝置 中水回用水處理系統(tǒng)
簡(jiǎn)要描述：
粉末活性炭投加裝置 中水回用水處理系統(tǒng)？粉末活性炭投加裝置優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)： 1、主要部件采用產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性； 2、投加粉料下料均勻穩(wěn)定； 3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)； 4、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC 控制，采用觸摸屏。在觸摸屏上操作及顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面。操作簡(jiǎn)單、方便。 5、控制系統(tǒng)全自動(dòng)投加溶液，活性炭投加量自動(dòng)
粉末活性炭投加裝置 中水回用水處理系統(tǒng)？粉末活性炭投加裝置優(yōu)勢(shì)亮點(diǎn)：
1、主要部件采用產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性；
2、投加粉料下料均勻穩(wěn)定；
3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)；
4、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC 控制，采用觸摸屏。在觸摸屏上操作及顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面。操作簡(jiǎn)單、方便。
5、控制系統(tǒng)全自動(dòng)投加溶液，活性炭投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，所配制溶液的比例恒定。具有全自動(dòng)、手動(dòng)控制方。
6、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，在投加比例設(shè)定后，根據(jù)運(yùn)行條件配制過程*自動(dòng)運(yùn)行。
一、粉末活性炭投加裝置在污水處理廠的應(yīng)用解析？工作原理
1、物料儲(chǔ)存
石灰乳儲(chǔ)存、自動(dòng)投加裝置是一種將生石灰粉劑儲(chǔ)存、配置并自動(dòng)投加的成套設(shè)備。石灰粉劑采用密閉式汽車罐車運(yùn)輸，罐車配有氣力卸料輸送系統(tǒng)，由真空吸料方式，通過密閉管道系統(tǒng)將生石灰粉氣力輸送石灰儲(chǔ)料倉中儲(chǔ)存。料倉設(shè)有自動(dòng)物位儀，當(dāng)倉內(nèi)物料達(dá)高位或低位時(shí)，自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員停止注料或及時(shí)備料。
2、粉塵凈化
在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的粉塵自動(dòng)收集除塵裝置中，重新回石灰儲(chǔ)料倉中，杜絕二次污染。除塵裝置采用布袋式除塵器，風(fēng)阻系數(shù)小、除塵效率高、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。并配備自動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)，定期對(duì)布袋進(jìn)行清潔，系統(tǒng)的正常、運(yùn)行。
3、物料輸送
儲(chǔ)存在石灰料倉的物料，經(jīng)振打裝置下料、破拱裝置機(jī)械攪拌，將物料均勻下料喂料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解。螺旋輸送機(jī)采用變頻電機(jī)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況條件自動(dòng)調(diào)整藥劑的配置濃度。
4、制備投加
溶解槽一般設(shè)計(jì)為圓形容積式結(jié)構(gòu)，設(shè)置電動(dòng)攪拌器、自動(dòng)液位儀、在線溫度儀、自動(dòng)補(bǔ)水閥等。當(dāng)溶解槽內(nèi)液位降低位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，并將投藥泵自鎖保護(hù)，防止投藥泵空轉(zhuǎn)損壞；當(dāng)溶解槽內(nèi)液位達(dá)高達(dá)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水閥；超高液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，防止藥液事故溢流。生石灰消解時(shí)如溫度超過設(shè)定高值，則自動(dòng)停止物料輸送機(jī)并自動(dòng)報(bào)警，提高系統(tǒng)的安全性。藥劑投加泵一般可選用抗堵塞性能較好的螺桿泵或氣動(dòng)隔膜泵，投藥泵可根據(jù)處理工藝要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作。
5、防堵清洗
石灰乳在投加過程中，由于投藥管道長(zhǎng)且拐彎處較多，易造成管道堵塞。本裝置設(shè)置一套投藥管道閉路自動(dòng)清洗系統(tǒng)，當(dāng)投藥停止后，由PLC自動(dòng)對(duì)投藥管道進(jìn)行高壓水洗，沖洗水回流清洗水槽實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)回用，節(jié)約沖洗用水量。為防止沖洗后的石灰渣沉淀堵塞清洗水泵，清洗水槽設(shè)備電動(dòng)攪拌器，并在循環(huán)清洗1-2個(gè)周期后將清洗水置換溶解槽，節(jié)約溶藥消耗用水量。
粉末活性炭投加裝置 中水回用水處理系統(tǒng)？二、粉末活性炭投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
1、物料倉的儲(chǔ)存能力10-30m3；石灰乳液(石灰乳)的制備濃度3-10%。
2、配置布袋除塵器，杜絕二次污染。
3、采用的下料振蕩器和破拱裝置，可以使石灰下料更流暢。
4、連續(xù)式全自動(dòng)配制，物料給料機(jī)變頻調(diào)速，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。
5、采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
6、石灰投藥管道設(shè)置閉路循環(huán)自動(dòng)清洗系統(tǒng)，防止堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計(jì)采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器，精確控制。
8、電氣控制系統(tǒng)采用的PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高。
三、粉末活性炭投加裝置工藝示意
四、設(shè)計(jì)參數(shù)
計(jì)算條件 | 參數(shù) | 單位 |
物料儲(chǔ)存?zhèn)}容積 | 10-30 | M3 |
石灰質(zhì)量流量（可調(diào)） | 30-50 | ㎏/h |
配制濃度（可調(diào)） | 5-10 | ﹪ |
溶解槽容積 | 2-4 | M3 |
清洗槽容積 | 2-4 | M3 |
除塵器 | 2000-3000 | M3/h |
適應(yīng)處理站規(guī)模 | 1000-5000 | M3/d |
注：可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行設(shè)計(jì)。
全自動(dòng)粉末活性炭投加裝置工藝流程？五、粉末活性炭投加裝置設(shè)備參數(shù)
六、外界接口及輔助配套設(shè)施表二：輔助配套設(shè)施參數(shù)
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 自來水管道 | 規(guī) 格：DN40 P≥0.3MPa 接點(diǎn)：設(shè)備外圍1.0m | 配套 | |
2 | 壓縮空氣 | 規(guī) 格：DN40 P≥0.5MPa 接點(diǎn)：設(shè)備外圍1.0m | 配套 | |
3 | 設(shè)備基礎(chǔ) | 設(shè)備鋼砼基座，四周設(shè)置圍堰。 占面積約：8m×5m(長(zhǎng)×寬） | 1套 | |
4 | 電源總進(jìn)線 | 裝機(jī)容量：18Kw 運(yùn)行功率：8.5Kw 規(guī) 格：380V/220V 50Hz 三相五線 接點(diǎn)：送入主配電柜內(nèi) | 1套 |
注：1、工程范圍包括“表一"全部工作內(nèi)容，并包含設(shè)備供應(yīng)、指導(dǎo)安裝、系統(tǒng)調(diào)試及人員培訓(xùn)費(fèi)，并包含運(yùn)輸費(fèi)。除塵器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件頂式安裝，取消風(fēng)機(jī)。
2、工程范圍不含“表二"輔助設(shè)施。
七、設(shè)備選型參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | 儲(chǔ)存容量 | 物料儲(chǔ)存?zhèn)} | 溶解槽 | 物料輸送機(jī) | 總功率 | 占地 | |
M3 | 直徑mm | 高度mm | M3 | Kg/h | Kw | m | |
CM-TLC-10 | 10 | 2000 | 8000 | 1.0 | 1-50 | 6 | 5.0×3.0 |
CM-TLC-20 | 20 | 2500 | 8000 | 3.0 | 5-100 | 8 | 6.0×3.5 |
CM-TLC-30 | 30 | 3000 | 8500 | 5.5 | 10-200 | 10 | 8.0×4.0 |
CM-TLC-50 | 50 | 3000 | 11000 | 9.5 | 50-500 | 14 | 10.0×5.0 |
CM-TLC-70 | 70 | 4000 | 11000 | 12 | 100-1000 | 20 | 12.0×6.0 |
CM-TLC-100 | 100 | 5000 | 11000 | 21 | 200-1500 | 25 | 13.0×6.0 |
CM-TLC-150 | 150 | 6000 | 11000 | 21 | 200-2000 | 28 | 13.0×8.0 |
CM-TLC-200 | 200 | 6000 | 13000 | 21 | 200-3000 | 30 | 13.0×8.0 |
CM-TLC-300 | 300 | 8000 | 13500 | 21 | 500-5000 | 30 | 15.0×8.0 |
