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大型次氯酸鈉發(fā)生器設備的調試步驟及注意事項
更新時間:2019-08-05   點擊次數(shù):958次
  大型次氯酸鈉發(fā)生器設備的調試步驟:
 
  1、將固體鹽(食用鹽或工業(yè)鹽)倒入定量溶鹽箱中,加水量位置,用機械充分攪拌,街鹽全部溶解,停止攪拌,靜置 10 分鐘,打開排放閥門,進入儲液備用。
 
  2、讓鹽液流入電解槽、并調整流量計,將轉子調備所需的流量流量刻度上,打開電源,電解工作開始,再旋轉整流器分線開關,將直流電流與電壓調***備的規(guī)定值,同時調節(jié)好冷卻水,將循環(huán)電解槽末槽的電解液溫度控制在 20~35℃之間。
 
  大型次氯酸鈉發(fā)生器設備調試時應注意:
 
  1、3%鹽液配比應準確(濃度可偏高 3.5%),鹽液需經(jīng)沉淀后才能使用,否則會因大量結污堵塞管道和電,使設備不能正常工作。
 
  2、應保持導線接觸良好,以免在大電流作用下,接頭發(fā)熱,導線的 配用規(guī)格,應滿足設備規(guī)定的直流電流值需要,否則將影響設備的正常工作。
 
  3、注意直流電源性接線,正(+)接陽,負(-)接陰 ,如反接會損壞電。
 
  4、經(jīng)常注意觀察鹽液及冷卻水的流通情況,嚴防污垢堵塞電 解槽通道及排放流通管道。
 
  5、設備運行時,應經(jīng)常觀察電解電流與電壓是否符合規(guī)定值。
 
  6、設備每運行 20—30 小時,利用自動停機的間隔,將鹽水閥關閉,將電解循環(huán)槽中余氯排空,打開沖洗閥門進行反沖洗一次(約 3~5 分鐘),防止電解循環(huán)槽中污垢大量沉積,影響電解效果,沖洗后,關閉沖洗閥及排空閥,打開鹽水閥,設備即可自動運行。
 
  7、在電解運行中,有效氯含量應控制在 1%以內(nèi),含量太高可適當降低電解液(鹽水)濃度或加大氯排放量、否則對電的壽命有影響

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