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　　電解法次氯酸鈉發(fā)生器的常見故障
 

　　一、電解槽結垢原因是水質(zhì)硬度過高，在電解過程中大量的鈣鎂離子附著在電極板，日積月累造成了結垢故障。解決方法定期使用檸檬酸對電解板進行酸洗，膠洗后及時進行沖流就可以延慢水垢的產(chǎn)生。酸洗時間跟水質(zhì)相關，水質(zhì)較硬。結垢多就需要不定時清洗，水質(zhì)好的地力頗6個月到單年清洗一次，也可以根據(jù)電極結垢情況進行醴洗
 

　　二、出口管路堵塞原因當次復酸情發(fā)生恐出現(xiàn)電解槽有氣泡冒出、非且電解精溫度上升，并且電流升高時，多數(shù)是出口管路堵塞造成的。解決辦法關閉止國間，更換止回間。止國網(wǎng)在使用過程中由于動作頻繁、舜簧失效、網(wǎng)芯結構等原因非常容易根壞，所以當出現(xiàn)上述間題時，不妨通過該方式試試
 

　　三、電源報警并停機原因：可能是鹽水箱液位、儲液位過低，電解槽溫度過高，可控硅溫度過高。
 

　　解決辦法：停電源并重新加鹽、加水;停電源，待消毒液用完之后再工作;檢查冷卻水是否停水或天熱開機時間過長;檢查風扇是否正常。
 

　　四、開機后流量計調(diào)不了，或調(diào)不到額定流量原因：鹽泵損壞，或鹽泵吸水口內(nèi)有空氣，解決辦法更換鹽泵，或是停下鹽泵，從流量計上端拔出軟管用力吹幾下，將空氣排出，再起動鹽泵。