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　　電解法次氯酸鈉發(fā)生器的常見故障有哪些？
 

　　一、電解槽結(jié)垢
 

　　原因：是水質(zhì)硬度過高，在電解過程中大量的鈣鎂離子附著在電極板，日積月累造成了結(jié)垢故障。
 

　　解決方法：定期使用檸檬酸對(duì)電解板進(jìn)行酸洗，酸洗后及時(shí)進(jìn)行沖洗就可以延緩水垢的產(chǎn)生。酸洗時(shí)間跟水質(zhì)相關(guān)，水質(zhì)較硬，結(jié)垢多就需要不定時(shí)清洗，水質(zhì)好的地方一般6個(gè)月到半年清洗一次，也可以根據(jù)電極結(jié)垢情況進(jìn)行酸洗
 

　　二、出口管路堵塞
 

　　原因：當(dāng)次氯酸鈉發(fā)生器出現(xiàn)電解槽有氣泡冒出、并且電解槽溫度上升，并且電流升高時(shí)，多數(shù)是出口管路堵塞造成的。
 

　　解決辦法：關(guān)閉止回閥，更換止回閥。止回閥在使用過程中由于動(dòng)作頻繁、彈簧失效、閥芯結(jié)構(gòu)等原因非常容易損壞，所以當(dāng)出現(xiàn)上述問題時(shí)，不妨通過該方式試一試。
 

　　三、電源報(bào)警并停機(jī)
 

　　原因：可能是鹽水箱液位、儲(chǔ)液位過低，電解槽溫度過高，可控硅溫度過高。
 

　　解決辦法：停電源并重新加鹽、加水；停電源，待消毒液用完之后再工作；檢查冷卻水是否停水或天熱開機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)；檢查風(fēng)扇是否正常。
 

　　四、開機(jī)后流量計(jì)調(diào)不了，或調(diào)不到額定流量
 

　　原因：鹽泵損壞，或鹽泵吸水口內(nèi)有空氣，
 

　　解決辦法：更換鹽泵，或是停下鹽泵，從流量計(jì)上端拔出軟管用力吹幾下，將空氣排出，再起動(dòng)鹽泵。
 

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